如何选择固体硅胶产品和液体硅胶产品有什么区别？
在硅胶行业，混合胶和液体胶可以生产各种硅胶产品，同样的产品是硅橡胶材料，可以达到各种环保认证，也可以做成相同的形状和大小，产品的感觉和视觉效果仍然没有区别。
但不同之处在于固态硅胶和液态硅胶产品的两种加工工艺和原材料的差异，那么如何选择固态硅胶产品和液态硅胶产品呢？
固体硅胶原料区别：固体硅胶产品原料主要是凝固整体原料，硅胶制品制造商需要使用辊混合成熟，然后添加成型硫化剂，加工模具在平板硫化机高温成型成品成型不同硬度。
硅胶产品生产主要辅助材料、硅胶原料、硫化剂、色胶，与注塑工艺相比，成本低，行业固体硅胶模具比液体硅胶模具便宜，原材料和液体硅胶价格相对便宜，模具腔，产量高，缺点是人工操作麻烦，自拆模具线不如液体硅胶完美，产品软度约20度。
固体硅胶产品液体硅胶：液体硅胶主要是液体原料，生产过程主要是液体硅胶原料进入模腔直接自动模具生产加工，自动模具，方便快捷，不需要干预大量劳动力，产品基本密封加工，产品外观美观，可满足无菌生产。
使用铂硫化剂，原料流动性好，硫化速度快，更安全环保，能完全满足食品级要求。因此，许多接近人体皮肤的产品将涉及液体硅胶产品的加工过程；缺点是成本高，模具开发成本昂贵，不利于小批量产品的生产。
如何区分液体硅胶和固体硅胶制品？
液体硅胶产品透明度高，无异味，产品有注胶口，无明显的模具线和毛边缺陷，外观相对精致美观。固体硅胶产品透明度低，有硫化剂或其他气味覆盖硫化剂，产品无注胶口，采用模具上下关闭，产品模具部分有一定的模具自拆线。
液体硅胶和固体硅胶有什么区别？
液体硅胶一般用于婴儿用品、厨房用品和医疗用品，可直接接触食物和人体。
固体硅胶一般用于日用品、工业杂件、电子产品防水密封、汽车配件等。
液体硅胶和固体硅胶的安全性：液体硅胶是一种高透明度、高安全性的食品级材料。成型时不添加硫化剂等辅助材料，并密封成型。固体硅胶是一种透明材料。成型时，需要添加硫化剂，以加快硫化成型时间和开模成型。
区分成型方法：
液体硅橡胶是注射成型液体硅橡胶：全称注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单，产品高、产量高、省人、省电、省材料等优点，可生产所有高温橡胶产品；是硅橡胶材料未来年度发展的主流。
固体硅胶成型是原料是固体的。混合机混合后，切割机将产品和模具切割成合适的尺寸和厚度，然后放入模具中，压力成型机下的一定温度成型。脱模类似于塑料制品，模具也需要清洗。
区分成型模具：
固体硅胶模具的结构一般比较简单，只需根据产品的参数加工成相应形状的模穴和模腔即可。加工成本相对便宜。
液体硅胶模具结构复杂，应考虑注胶口位置、冷流道系统设计、排气系统设计、模具温度监测等。模具加工成本高。
液体硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口。
固体硅胶具有硫化剂或其他覆盖硫化剂的香味，产品无注胶口。
在硅胶行业，混合胶和液体胶可以生产各种硅胶产品，同样的产品是硅橡胶材料，可以达到各种环保认证，也可以做成相同的形状和大小，产品的感觉和视觉效果仍然没有区别。
但不同之处在于固态硅胶和液态硅胶产品的两种加工工艺和原材料的差异，那么如何选择固态硅胶产品和液态硅胶产品呢？
固体硅胶原料区别：固体硅胶产品原料主要是凝固整体原料，硅胶制品制造商需要使用辊混合成熟，然后添加成型硫化剂，加工模具在平板硫化机高温成型成品成型不同硬度。
硅胶产品生产主要辅助材料、硅胶原料、硫化剂、色胶，与注塑工艺相比，成本低，行业固体硅胶模具比液体硅胶模具便宜，原材料和液体硅胶价格相对便宜，模具腔，产量高，缺点是人工操作麻烦，自拆模具线不如液体硅胶完美，产品软度约20度。
固体硅胶产品液体硅胶：液体硅胶主要是液体原料，生产过程主要是液体硅胶原料进入模腔直接自动模具生产加工，自动模具，方便快捷，不需要干预大量劳动力，产品基本密封加工，产品外观美观，可满足无菌生产。
使用铂硫化剂，原料流动性好，硫化速度快，更安全环保，能完全满足食品级要求。因此，许多接近人体皮肤的产品将涉及液体硅胶产品的加工过程；缺点是成本高，模具开发成本昂贵，不利于小批量产品的生产。
如何区分液体硅胶和固体硅胶制品？
液体硅胶产品透明度高，无异味，产品有注胶口，无明显的模具线和毛边缺陷，外观相对精致美观。固体硅胶产品透明度低，有硫化剂或其他气味覆盖硫化剂，产品无注胶口，采用模具上下关闭，产品模具部分有一定的模具自拆线。
液体硅胶和固体硅胶有什么区别？
液体硅胶一般用于婴儿用品、厨房用品和医疗用品，可直接接触食物和人体。
固体硅胶一般用于日用品、工业杂件、电子产品防水密封、汽车配件等。
液体硅胶和固体硅胶的安全性：液体硅胶是一种高透明度、高安全性的食品级材料。成型时不添加硫化剂等辅助材料，并密封成型。固体硅胶是一种透明材料。成型时，需要添加硫化剂，以加快硫化成型时间和开模成型。
区分成型方法：
液体硅橡胶是注射成型液体硅橡胶：全称注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单，产品高、产量高、省人、省电、省材料等优点，可生产所有高温橡胶产品；是硅橡胶材料未来年度发展的主流。
固体硅胶成型是原料是固体的。混合机混合后，切割机将产品和模具切割成合适的尺寸和厚度，然后放入模具中，压力成型机下的一定温度成型。脱模类似于塑料制品，模具也需要清洗。
区分成型模具：
固体硅胶模具的结构一般比较简单，只需根据产品的参数加工成相应形状的模穴和模腔即可。加工成本相对便宜。
液体硅胶模具结构复杂，应考虑注胶口位置、冷流道系统设计、排气系统设计、模具温度监测等。模具加工成本高。
液体硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口。
固体硅胶具有硫化剂或其他覆盖硫化剂的香味，产品无注胶口。
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