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食品级硅胶制品出口不合格的原因是什么

文章来源：永辉盛人气：361发表时间：2023-02-10【小中大】

近年来，中国许多硅胶制品制造商在欧美出口食品级硅胶制品时多次出现问题，但基本上发现产品总迁移超标不合格，导致欧盟多次严格检查和通报我国出口的食品级硅胶制品，引起了欧美等发达国家的高度重视，严重影响了我国的出口！因此，国内检疫部门的专家特别研究指出，有几个主要因素要求硅胶制品制造商严格控制。
原材料质量控制不严格。一些企业对厨房餐具中使用的原材料没有给予足够的重视。在没有检测原材料的情况下，使用质量等级较低的硅胶色母、硅胶色母、普通硅胶色母、硅胶色母、食品级硅胶色母、食品级硅胶色母、食品级硅胶色母、绝缘子硅胶色母、厨具硅胶色母、无卤硅胶色母、硫化剂、无味硫化剂、食品级硫化剂、高温硅胶色母、高抗黄硫化剂、环保硅胶色母、LFBG标准硅胶色母、FDA标准硅胶色母。
生产过程是随机的。由于原材料的特殊性，硅胶制品对生产过程的控制要求很高，尤其是产品成型后，需要足够的烘烤时间来去除挥发性物质。为了追求生产效率，一些企业在没有达到规定烘烤时间的情况下将成品包装成盒子，导致检测总迁移超标。
企业不重视产品的使用条件。欧盟和其他国家要求根据其可预见的最严格的使用条件进行产品检测。目前大部分出口企业只根据客户样品生产，对产品的使用和使用条件不够重视。在第三方测试中，他们盲目选择测试条件，甚至与产品可预见的使用条件明显不一致，导致“测试合格”的产品仍有通知的风险，这也是出口硅胶产品频繁不合格的原因。
纵观以上要素，硅胶制品企业必须加强对硅胶原料质量控制的管理，通过加强档案建设和生产体系建设加强管理，制定规范的进料检验体系，促进从经验管理向体系管理的转变；企业要加强工艺质量控制，尤其是需要足够时间烘烤成品去除挥发性物质；加强企业负责人和技术人员对国内外技术法规的解读和标准培训，让他们了解国外要求，积极提高产品质量。同时，企业也要加强与外贸公司或客户的沟通，了解产品的使用和销售。

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