据说一个产品的质量在于几个核心部分，硅胶产品也有同样的说法！如今，如果硅橡胶产品行业没有更好的产品，它将面临激烈的竞争、价格压制等问题，所以硅橡胶产品的质量主要取决于产品的核心部分是否得到用户和客户的满意！因此，硅橡胶制品制造商模具线的精度自然决定了产品的质量！
如今，许多客户根据硅胶产品的外观来确定质量，毛刺问题一眼就能识别出来，所以最引人注目的自然是最重要的部分，毛刺自拆线的问题主要是由两个因素引起的！首先，商品旁边是否有明确的措施，目前为了保持硅胶产品的质量率和高质量必须手动修复，手动修复效率慢，质量不固定，想要处理毛刺问题需要从硫化过程中原材料填充重量控制，材料周围毛刺自然会加厚，所以控制商品重量就是控制产品质量！
另一方面是模具的准确性。在模具上下锁模的上下精度达不到相应间隔的情况下，硅胶制品的毛刺和自拆线会严重加厚，而合模线的间隔太小，无法打开模具。因此，自拆线的难点就在这里。做好自拆线和合模线决定了产品的质量，如果一个模具处理了产品的毛刺，产品的人工修边也减少了很多麻烦！
硅胶制品制造商的毛刺处理与制造商的整体质量有关。如果没有技术处理，将面临难以修复、效率低下等因素！所以现在要处理自拆线和毛刺的问题，首先从模具上做好商品自拆模线，然后通过人工精细处理实现毛刺效果，掌握这些要点后，硅胶产品的毛刺仍会得到很好的处理和改进！
如今，许多客户根据硅胶产品的外观来确定质量，毛刺问题一眼就能识别出来，所以最引人注目的自然是最重要的部分，毛刺自拆线的问题主要是由两个因素引起的！首先，商品旁边是否有明确的措施，目前为了保持硅胶产品的质量率和高质量必须手动修复，手动修复效率慢，质量不固定，想要处理毛刺问题需要从硫化过程中原材料填充重量控制，材料周围毛刺自然会加厚，所以控制商品重量就是控制产品质量！
另一方面是模具的准确性。在模具上下锁模的上下精度达不到相应间隔的情况下，硅胶制品的毛刺和自拆线会严重加厚，而合模线的间隔太小，无法打开模具。因此，自拆线的难点就在这里。做好自拆线和合模线决定了产品的质量，如果一个模具处理了产品的毛刺，产品的人工修边也减少了很多麻烦！
硅胶制品制造商的毛刺处理与制造商的整体质量有关。如果没有技术处理，将面临难以修复、效率低下等因素！所以现在要处理自拆线和毛刺的问题，首先从模具上做好商品自拆模线，然后通过人工精细处理实现毛刺效果，掌握这些要点后，硅胶产品的毛刺仍会得到很好的处理和改进！
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