食品级奶嘴硅胶的使用方法:
1、混和:A组分(基胶)和B组分(固化剂)按重量比例10:1或是1:混合,混合可手动或使用设备。
2、脱泡:混合后的胶水应在灌模前脱泡。少量使用可在真空干燥器中进行。在真空下,胶体体积会发泡,可增加4~因此,脱泡容器体积应大于胶体体积4倍~5倍,10分钟后胶体积恢复正常,表面无气泡(约10分钟)即可完成脱泡过程。
3、表面处理:液体石蜡可用作胶体接触模具表面或需要密封的材料表面的脱膜剂。
1、流动性好,硫化快,成型速度快。
2、具有优异的抗黄变性和耐热老化性。食品级奶嘴硅胶硫化胶在户外自由暴露多年后,其性能不会发生任何变化。
3、良好的电绝缘性能,食品级奶嘴硅胶硫化胶的电绝缘性能在潮湿或水和温度上升时变化很小,燃烧后会产生二氧化硅,但仍然是绝缘,以确保电气设备能够继续工作直到维护。
4、产品符合ROHS等环保规定,通过FDA认证安全环保,可完全满足食品级要求。无味、无毒、生理惰性,能完全满足食品级要求,对人体无不良影响。
5、耐高低温,食品级奶嘴硅胶是一种耐热的商品,在各种硅橡胶中,耐250℃高温后仍能保持橡胶形状。
6、透气性是普通硅橡胶的几十倍甚至一百倍,对不同气体的透气性有很大的不同。
7、硅橡胶具有良好的防霉性能,可长期储存,其吸水性能低于0.015%,对各种藻类和霉菌无生长作用,因此不会发霉。
1、混和:A组分(基胶)和B组分(固化剂)按重量比例10:1或是1:混合,混合可手动或使用设备。
2、脱泡:混合后的胶水应在灌模前脱泡。少量使用可在真空干燥器中进行。在真空下,胶体体积会发泡,可增加4~因此,脱泡容器体积应大于胶体体积4倍~5倍,10分钟后胶体积恢复正常,表面无气泡(约10分钟)即可完成脱泡过程。
3、表面处理:液体石蜡可用作胶体接触模具表面或需要密封的材料表面的脱膜剂。
4、硫化和出模:120混合脱泡后的胶水±5℃烘烤30分钟固化,60分钟固化~70℃烘2~固化时间为3小时,室温固化时间为24小时,固化温度和时间可根据工艺条件确定。
1、流动性好,硫化快,成型速度快。
2、具有优异的抗黄变性和耐热老化性。食品级奶嘴硅胶硫化胶在户外自由暴露多年后,其性能不会发生任何变化。
3、良好的电绝缘性能,食品级奶嘴硅胶硫化胶的电绝缘性能在潮湿或水和温度上升时变化很小,燃烧后会产生二氧化硅,但仍然是绝缘,以确保电气设备能够继续工作直到维护。
4、产品符合ROHS等环保规定,通过FDA认证安全环保,可完全满足食品级要求。无味、无毒、生理惰性,能完全满足食品级要求,对人体无不良影响。
5、耐高低温,食品级奶嘴硅胶是一种耐热的商品,在各种硅橡胶中,耐250℃高温后仍能保持橡胶形状。
6、透气性是普通硅橡胶的几十倍甚至一百倍,对不同气体的透气性有很大的不同。
7、硅橡胶具有良好的防霉性能,可长期储存,其吸水性能低于0.015%,对各种藻类和霉菌无生长作用,因此不会发霉。
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